閘閥的安裝規定

閘閥安裝的品質優劣，立即危害之后閘閥的應用，因而，應引入施工企業及生產制造企業的重視

閘閥的安裝應依照閘閥使用手冊和相關要求開展。工程施工全過程時要用心查驗，精心施工。閘閥安裝前，應考壓達標后才開展安裝，認真仔細閘閥的規格型號、型號規格是不是與工程圖紙相符合，查驗閘閥各零件是不是完好無損，開閉閘閥是不是旋轉靈便輕松，突面有沒有受損的等，確定準確無誤后，就可以開展安裝。

閘閥安裝時，閘閥的實際操作組織離實際操作路面最合適在1.1m上下，將與胸脯相齊。當閘閥的管理中心與手柄離實際操作路面超出1.8米時，解決實際操作較多的閘閥和閥門設定實際操作服務平臺。閘閥較多的管路，閘閥盡可能集中化在服務平臺上，便于實際操作。 水準管路上的閘閥的閥座，最好是豎直往上，不適合將閥座往下安裝。閥座往下安裝，麻煩實際操作，麻煩檢修，還非常容易浸蝕閘閥出安全事故。落地式閘閥不必傾斜安裝，以防實際操作不方便。

對超出1.8米而且不常常實際操作的單獨閘閥，可選用鏈輪鏈條、拓寬桿、主題活動服務平臺及其主題活動梯等機器設備。當閘閥安裝在實際操作面下列時，應設定伸展桿，地閥應設定地井，為安全起見，地井應蓋上。

并列管道上的閘閥，需有實際操作、檢修、拆卸的位置，其手柄間間距不小于100毫米，如管距窄小，應將閘閥分開擺放。

對打開力大，抗壓強度較低、延性金剛級凈重很大的閘閥，安裝前應設定閥架支撐閘閥，降低起動地應力。

安裝閘閥時，挨近閘閥的管道應用管子鉗，而閘閥自身則要應用一般扳子。另外，安裝時，要使閘閥處在半閉情況，避免 閘閥產生旋轉和形變。

閘閥恰當安裝應以內部構造方式合乎物質的流入，安裝方式合乎閘閥構造的特別要求和實際操作規定。獨特是要留意有物質流入規定的閘閥應按加工工藝管路的規定安裝。閘閥的布局要便捷有效，實際操作工作人員非常容易貼近閘閥，針對升降機閥座式閘閥，要空出實際操作室內空間全部閘閥的閥座要盡可能朝上安裝并垂直平分管路。

閘閥聯接面的安裝

安裝頂端選用螺栓連接的閘閥，應以外螺紋擰入閘閥的濃淡適合，外螺紋擰入過深卡緊高壓閘閥，將危害高壓閘閥和閘閥的優良相互配合，擰入過淺，將危害連接頭的密封性可信性，非常容易引入泄露。另外外螺紋橡膠密封件應選用要四氟乙烯生膠帶貨密封劑，留意不必把橡膠密封件給到閘閥內壁。

針對法蘭盤頂端聯接的閘閥，最先要找正法蘭盤的聯接面，封面圖垂直平分管道，且地腳螺栓孔要對正。閥門法蘭應與管路法蘭盤平行面，法蘭盤空隙適度，不可出現錯口、歪斜等狀況，法蘭盤間心密封墊應置放正中間，不可以傾斜，地腳螺栓應對稱性勻稱扭緊。避免 在閘閥安裝時強制性聯接扭緊，造成一個額外殘留力。

安裝前應徹底消除管道內腔及外界外螺紋的廢棄物；消除妨礙物質流動性和很有可能危害機器設備運行的毛邊、臟東西等，在管道聯接前吹凈管路中的污漬、渣以及他臟物。避免 損害閘閥的突面或阻塞閘閥。

安裝電焊焊接頂端聯接閘閥，先要校核焊接后閘閥兩邊焊縫，打開閘閥，隨后按焊接工藝卡焊接焊接，焊后對焊接外型及本質焊接品質開展查驗，保證無出氣孔、焊瘤、裂痕等，必須時解決焊接開展放射線或超控查驗

較重閘閥的安裝

安裝偏重的閘閥時（DN＞100），運用吊裝專用工具或機器設備，吊裝繩子應系在閘閥的法蘭盤或支撐架上，不可系在閘閥的搖桿式閥座上，以防毀壞閘閥。

閘閥安裝的一般規定都有哪些？

答：

閘閥安裝的一般規定、最適合的安裝高寬比、水準管路上閘閥、閥座方位以下：

（1）閘閥應建在非常容易貼近、有利于實際操作、檢修的地區。平排管路（如出入設備的管路）上的閘閥應集中化布局，并考慮到設定實際操作服務平臺及人字梯。平行面布局管路上的閘閥，其軸線應盡可能取齊。手柄間的間距不可低于10Qmm，以便降低管路間隔，可把閘閥分開布局；

（2）常常實際操作的閘閥的安裝部位應有利于實際操作，最適合的安裝高寬比為間距實際操作面1.1m左右。當閥門手輪管理中心的高寬比超出實際操作面1m時，針對集中化布局的閥或實際操作經常的獨立閘閥及其閥門應設定服務平臺，對不常常實際操作的獨立閘閥也應采用適度的對策（如鏈輪鏈條、拓寬桿、主題活動服務平臺和主題活動人字梯等）。鏈輪鏈條的傳動鏈條不可防礙行駛。風險物質的管路和機器設備上的閘閥，不可在人的頭頂部高寬比范疇內安裝，以防磕傷人頭頂部，或因為閘閥泄露時立即損害人的臉部；

（3）裝修隔斷機器設備用的閘閥宜與機器設備支管立即相連或挨近機器設備。與極其傷害、高寬比傷害的有害物質的機器設備相互連接管路上的閘閥，應與機器設備谷口立即聯接，該閘閥不可應用鏈輪鏈條控制；

（4）安全事故解決閥如消防用水用閥、消防安全蒸氣兩閥等應分散化布局，且要充分考慮安全事故時的安全性實際操作。這類閘閥要布局在主控室后。安全性墻后、工業廠房門口、或與安全事故產生上有一定間距的地區；便于產生安全事故時，實際操作工作人員能夠 安全性實際操作；

（5）除加工工藝有特別要求外，塔、管式反應器、立柱式器皿等機器設備底端管路上的閘閥，不可布局在裙座內；

（6）從管道上引出來的水準立管的緊急切斷閥，宜建在挨近根處的水準管道上；

（7）升降機構逆止閥應安裝在水準管路上，立柱式升降機構逆止閥應安裝在管中物質由上而下流動性的豎直管路上。旋啟式逆止閥應優先選擇安裝在水準管路上，也可安裝在管中物質由上而下流動性的豎直管路上；水泵底閥應安裝在離心水泵吸的安裝高寬比，可采用蝶形止回閥；泵出入口與所聯接管道直徑不一致時，可采用異徑逆止閥；

（8）布局在實際操作服務平臺周邊的閘閥的手柄管理中心距實際操作服務平臺邊沿不適合超過450mm，當閥座和手柄伸進服務平臺上邊且高寬比低于 1m時，應使其不危害實際操作工作人員的實際操作和行駛；

（9）地下排水管的閘閥應建在溝槽開挖內或閥管井，必需時，應設閘閥拓寬桿。消防安全進水閥井需有顯著的標示；

（10）水準管路上的閘閥，閥座方位可按以下次序明確：豎直往上；水準；向上傾斜45°；斜放45°；不可豎直往下；

（11）閥座水準安裝的明桿式閘閥，當閘閥打開時，閥座不可危害行駛。

逆止閥的安裝必須留意的地區

（1）安裝部位、高寬比、進出口貿易方位務必合乎設計方案規定，留意物質流動性的方位應與油路板所標箭頭符號方位一致，聯接應堅固密不可分。

（2）閘閥安裝前務必開展外型查驗，閘閥的出廠銘牌應合乎現行標準國家行業標準《通用閥門標志》GB 12220的要求。針對工作壓力太大于1.0 MPa及在主桿管上具有斷開功效的閘閥，安裝前要開展抗壓強度和嚴實特性實驗，達標后才準應用。抗壓強度實驗時，實驗工作壓力為磅級的1.5倍，延遲時間不少于5min，閘閥罩殼、填充料應沒有滲漏為達標。氣密性試驗實驗時，實驗工作壓力為磅級的1.1倍；實驗不斷的時間合乎GB 50243的規定。

（3）在管道中不必使逆止閥承擔凈重，大中型的逆止閥（aetv One-way valve）：應單獨支撐點，使之不會受到管路造成的工作壓力的危害。

閘閥安裝的技術標準

1、專一性。一般閘閥的油路板上面有標示，箭頭符號特指方位即天然氣往前商品流通的方位。務必需注意，不可安反。由于有各種各樣閘閥規定天然氣單邊商品流通，如閥門、調壓閥、逆止閥、溢流閥等，針對截止閥門以便有利于打開和維修，也規定天然氣自下而上根據高壓閘閥，但截止閥、旋塞閥安裝時，不會受到商品流通方位限定。

2、安裝部位。要以閘閥長期性實際操作和檢修考慮到，盡量便捷實際操作檢修，另外也要留意拼裝時外觀設計的美觀大方。

• 閘閥搖桿方位能夠 豎直往上，還可以歪斜至某一視角或水準置放，但手柄不可往下，以防止仰臉實際操作；落地式閘閥的手柄最好是齊胸高，有利于開閉；暗桿截止閥不可以用以地底，避免 閥座遭受浸蝕。
• 一些閘閥的安裝部位有獨特的規定，如調壓閥規定站立地安裝在水準管路上，不可歪斜，升降機構逆止閥規定活塞閥豎直；旋啟式逆止閥規定軸銷水準。總而言之要依據閘閥的基本原理明確其安裝部位，不然閘閥就不可以合理的工作中，乃至失靈。

3、旋塞閥的安裝。核查型號規格，評定有沒有毀壞，消除外螺紋口的密封和外螺紋內的過多植物油脂和臟物，檢測旋塞閥 的密封性特性。對天然氣旋塞閥在安裝時務必留意用勁適度，要按旋塞閥規格型號尺寸采用不一樣規格型號的管子鉗或扳子開展安裝。

4、絲口閘閥安裝時，閥門公司應保證外螺紋完好無損；可以用扳子的盡時扳子，不能用管子鉗，防止毀壞油路板外型。

5、對夾止回閥閘閥的安裝，務必確保兩法蘭盤橫斷面相互之間平行面并在同一中心線上，扭緊地腳螺栓時要十字交叉的開展，使閘閥內孔承受力勻稱。

6、法蘭盤與螺栓連接的閘閥應在關掉情況下安裝。對接焊閘閥與管路聯接時，焊接底宜選用氬焊施焊，確保內部清理，電焊焊接時，閘閥不適合關掉避免 遇熱形變。

7、一般狀況下，閘閥與波浪紋伸縮器立即聯接，因而應依據閘閥與波浪紋伸縮器及其法蘭盤與密封墊的規格，將其兩邊的管路斷開，空出安裝部位。

8、閘閥起吊時，繩索不可以系在第一輪或閥座上，防止毀壞，應輕吊、小心輕放，不能撞擊。放到支墩處時，按要求的設計標高墊穩、鋪平。閘閥下務必有堅固的支墩或支撐架將閘閥托著，不允許閘閥懸在空中造成地應力。