因為電機原先選用NU型凹溝柱滾動軸承，容許電機徑向晃動。滾動軸承內孔兩邊有擋邊，外側無擋邊，因而容許軸相對性滾動軸承雙重偏移，能夠 承擔軸熱變形造成的伸展。另外滾動軸承的空隙相對性深溝球軸承而言偏大，但滾動軸承的承受力為線型，比深溝球軸承的點承受力好。

　　1.電機滾動軸承響聲出現異常

　　一臺給水泵高壓(8kV)電機YKK400-2，輸出功率455kW，轉速比2975r/min。軸伸端用凹溝柱NU3E222型滾動軸承，非負載端用凹溝球6222型滾動軸承。運作后軸伸端響聲銳利吱吱聲，不好像電磁感應噪音，都不像滾動軸承油少拋光的響聲，噪音不斷約2min，隨后間歇性2min。用測振儀(VA-80A)測到滾動軸承的震動幅度值為0.02毫米，響聲出現異常時，測得震動速率數值53.6m/s，有時候乃至做到97m/s，遠遠地超出指標值28 m/s，且電流量起伏很大。

　　因為軸伸端選用過渡配合，沒法調節滾動軸承的徑向精準定位規格。在維修全過程中發覺外干蓋有不勻稱的損壞印痕，滾動軸承有兩個凹溝柱損害。精確測量滾動軸承、軸承端蓋和內外擋油小蓋的精準定位規格，并歷經測算，滾動軸承的容許空隙為0.7mm，當電機的滾動軸承溫度做到100℃，滾動軸承的澎漲值約0.8mm，不可以考慮電機一切正常運作規定。數次拆換凹溝柱滾動軸承后，電機噪音不但沒有消退，并且響聲周期時間變成2min。

　　2.常見故障剖析與解決

　　依據滾動軸承的特性剖析：因為電機原先選用NU型凹溝柱滾動軸承，容許五金電機徑向晃動。滾動軸承內孔兩邊有擋邊，外側無擋邊，因而容許軸相對性滾動軸承雙重偏移，能夠 承擔軸熱變形造成的伸展。另外滾動軸承的空隙相對性深溝球軸承而言偏大，但滾動軸承的承受力為線型，比深溝球軸承的點承受力好。滾動軸承軌跡并不是一個圓形只是一個橢圓形，它是由干凹溝柱(或凹溝球)和燕尾導軌中間存有空隙，運作時承受力的不一樣，促使軌跡成橢圓型。滾動軸承的承受力關鍵是在下邊，針對凹溝柱滾動軸承其承受力點為一條平行線，高速運行中，因為滾動軸承的空隙，承受力點更改，承受力軌跡變為墜物曲線形。

　　離心泵電機運作時關鍵受軸向力功效，且拖拽的負荷穩定，凹溝柱滾動軸承容許的軸向晃動重要性變弱，因而將前滾動軸承拆換為深溝球軸承，滾動軸承的空隙仍為C3，約0.04mm，能夠 考慮運作規定。另外考慮到滾動軸承的澎漲，在擋油環小蓋間加一塊薄厚約0.8毫米密封墊，擺脫來自于離心泵和滾動軸承溫度上升造成的晃動。

　　滾動軸承翻轉體及燕尾導軌的外部經濟表曲是不光滑高低不平的，健身運動中會產生一定的沖擊性，但這類沖擊性造成的單脈沖是高頻率的，因此應用測振儀精確測量電機運作的高頻率影響的變量值比規范的大。凹溝柱滾動軸承與燕尾導軌的觸碰較多，造成的高頻率沖擊性就大，而深溝球軸承與燕尾導軌的觸碰是點，造成的高頻率沖擊性相對性較小，因此本例的電機能夠 應用深溝球軸承替代凹溝柱滾動軸承，處理機器設備出現的響聲。

　　將凹溝柱滾動軸承拆換為深溝球軸承后，滾動軸承響聲消退。運作一段時間噪音沒有再出現，測電機的震動幅度值為0.013毫米，瞬時速度數值2.8米/s2，帶負載特性平穩，電流量都沒有很大起伏。