由此及彼，推而廣之——相對性 空氣壓縮機來講，

維護保養的實際意義相比檢修的實際意義大多數了。

就是說依照空壓機機器設備損耗周期時間方案分配的關機維修；

二是情況檢修， 就是說對機器設備情況開展檢測，發覺常見故障安全隱患或是潛在性常見故障，

立即分配適度檢修，將常見故障殺死在萌芽期情況。

防止檢修的此外一種方式是機遇檢修。

即運用制造的淡旺季、假期、禮拜天或是上中下游 關機維修的機遇開展的保護性檢修。

機遇檢修的“機遇”能夠 是適度增加維修周期時間， 還可以是適度的將維修周期時間減少，

歷經論述，這類增加或是減少是不容易對機器設備 導致重特大毀壞的。

那樣的防止檢修也稱之為機遇檢修。

不論是采用哪種防止檢修方法， 全是在機械故障關機前的解決，目地是防止常見故障的產生。

究竟防止檢修貴在哪兒呢？

人們實際來討論一下：

1.能夠 降低和防止非方案關機 現如今公司大部分依照訂單信息來機構制造，

顧客對供貨周期的規定十分嚴苛， 在精益生產管理公司，按時化、零庫存變成典型性特點。

空壓機做為十分關鍵的一種動力裝置， 一旦由于機器設備關機，就必定會危害某一制造工藝流程，

這一訂單信息就會遭受危害， 這對公司經濟效益、信譽度都是有挺大損害。

根據保護性檢修， 防止很多非方案關機，確保按時供貨，其極其重要。

2.能夠 降低機器設備的連鎖加盟毀壞，增加機器設備使用壽命 機器設備毀壞通常是以部分或某一零件剛開始，

這一部分或是零件又危害了其他部分或是零件， 一步一步傳送，最終釀出問題。

因為制冷壓縮機經常做為動力裝置，因而，制冷壓縮機的某一構件的變質、

毀壞不僅會導致壓縮空氣系統的常見故障，并且還會根據壓縮空氣管，

傳送到空氣壓縮運用階段的機器設備上來， 例如空氣濾芯毀壞導致空氣壓縮噴頭、

氣壓表浸蝕等，它是系統軟件的多諾米骨牌狀況。

保護性檢修能夠 降低或是防止輕度毀壞，或是將小安全隱患立即清除，

防止危害擴張，最終造成更比較嚴重的常見故障毀壞。

3.能夠 減少檢修成本費 自然，不善的“防止檢修”不僅不容易控制成本，

還會提升成本費，人們稱作檢修數據冗余或是檢修產能過剩。

人們這兒就是指適當的防止檢修能夠 減少檢修成本費。一般而言，

有方案的工作中其高效率是 無方案工作效能的3倍到4倍。保護性檢修由于其目的性，

能夠 事前科學研究維修計劃方案， 提前準備好工程圖紙、

專用工具、吊裝工具等輔助設備原材料，提前準備好配件。

一旦瓦解檢修，能夠 高效率進行檢修工作中。<P>相反，假如是過后檢修，大家在忽然關機

的急匆匆當中確診緣故，再找尋專用工具、配件、原材料，真實的檢修必須大半天，

而早期的提前準備將會會是一天半到二天，時間高效率的減少顯著， 檢修成本費當然提升，

再加過后檢修將會導致的連鎖加盟毀壞， 返修損害也會提升，更為變大檢修成本費。

可是，也是的不標準地區代理，運用自身的影響力優點，

有意提升了“防止檢修”次數，加劇了客戶的檢修成本費承擔。

4.能夠 減少安全生產事故風險性 防止檢修能夠 將機器設備部分的、輕度的或是初發的缺點多方面清除，

那樣能夠 獨立減少安全生產事故產生的風險性。一些制冷壓縮機比較嚴重常見故障本能夠 防止，

可是因為沒有防止檢修的機遇，造成常見故障風險水平愈來愈高，

最后釀出較為大的不良影響。<P>輕則發動機車輪抱死、滾動軸承彎折，嚴重機毀人亡。