增長速度傳動齒輪是富達思空氣壓縮機中的重要傳動系統零件，工作中時轉速比2000～4000r/min，與之相配的電機額定功率為90～255kW.此類傳動齒輪分成二種：軸套(長250～350mm)和帶內螺紋傳動齒輪。傳動齒輪寬50～70mm，傳動齒輪軸向較大限度為150～385毫米，變位系數m=3，傳動齒輪精密度6級，用20CrMnTi鋼生產制造。

工程圖紙整體規劃規定增長速度傳動齒輪表面強度54～60HRC，心部強度35～40HRC.原用購入的增長速度傳動齒輪在應用中發病折齒無效，對之檢查分析緣故是齒根處強度欠缺和滲層中有網狀結構滲碳體。因此，用井式爐滲碳爐對該傳動齒輪開展滲氮、淬火、熱處理解決。增長速度傳動齒輪生產流程為煅造→淬火→初加工(成形)→滲氮→淬火→半深度加工→淬淬火→深度加工→探傷檢測。

富達思空氣壓縮機熱處理工藝生產流程：

第1次淬火為提前準備熱處理工藝，主要是有利于鍛坯的鉆削生產加工。

第2次淬火是為徹底解決滲層中的網狀結構滲碳體，防止切削生產加工時產生切削裂痕及發展傳動齒輪的性能指標。熱處理時采用油冷，入油時據傳動齒輪的樣子限度不一樣而各自采用沿傳動齒輪中心線水準或挺直方位淬入，以減少熱處理形變。

增長速度傳動齒輪淬淬火后查詢其強度，傳動齒輪表面為54～60HRC，芯部為35～40HRC.傳動齒輪金相分析分配從外至內表面為微小淬火奧氏體 顆粒狀滲碳體，次層為纖維狀淬火奧氏體，芯部為淬火索氏體 鐵素體。淬硬層高為1.0～1.3毫米.傳動齒輪公法線長短方位形變≤0.03～0.07mm.所述各類均抵達相關標準及工程圖紙整體規劃規定。

富達思空氣壓縮機用所述熱處理方法解決增長速度傳動齒輪100余套，經生產加工及檢查后，沒有一件傳動齒輪有裂痕及形變偏差，金相分析和強度也均抵達規定。